مدیر متالورژی و روشهای تولید این شرکت اضافه کرد: در این پروژه بیش از چهار هزار تن فولاد IF به صورت کلاف سرد با ضخامت و عرض متنوع در فولاد مبارکه تولید شد.
غلامرضا جوانمردی افزود: این تولیدات در تهیه قطعات بدنه خودرو مورد استفاده قرار میگیرد و تمام مراحل تولید این قطعات از جمله پرسکاری، کشش در قالبها و تستهای نهایی با موفقیت انجام گرفته است.
او اضافه کرد: طراحی فولاد فوق کششی (IF) در واحد متالوژی و روشهای تولید و با استفاده از تجارب کارشناسان این واحد صورت گرفته است.
جوانمردی راهاندازی واحد گاززدایی، کاهش کربن توسط واحد RH دستیابی به دماهای بالای نورد نهایی(900درجه سانتی گراد) و دمای کلاف پیچی (700 درجه سانتی گراد) را از مراحل مهم تولید فولاد فوق کششی عنوان کرد.
غلامرضا جوانمردی تاکید کرد: برنامهریزی خطوط و کنترل کیفیت در تمام مراحل تولیدی و انجام تستهای ویژه در خصوص خواص کششی فولاد (مقادیر n و r) در آزمایشگاه محصول و هم چنین همکاری مستمر و موثر واحدهای فروش و پشتیبانی فنی موجب شد که این پروژه با همکاری شرکت ایران خودرو تحقق یابد.
مدیر متالورژی و روشهای تولید شرکت فولاد مبارکه گفت: شرکت ایران خودرو امکان تست عملیاتی فولاد مورد نظر برای تولید قطعات پیچیده خودروهای این شرکت را فراهم آورد.
گروه فولاد مبارکه اصفهان شامل فولاد مبارکه اصفهان، فولاد هرمزگان، امیرکبیر کاشان و ورق خودرو چهارمحال و بختیاری است.
شرکت فولاد مبارکه در نزدیکی شهر مبارکه و در 65 کیلومتری جنوب غربی شهر اصفهان قرار دارد.
منبع: ایرنا